SELTEC SMP-Serie
Ein Standard für
Mischen und Versorgen.
Die SMP mischt Konzentrat und Wasser auf die eingestellte Konzentration, bevorratet die Emulsion und versorgt mehrere Werkzeugmaschinen automatisch. Das tägliche Anmischen und Nachfüllen übernimmt die Anlage.
- 3.000l/hMax. Förderleistung
- 30Maschinen an einer Anlage
- 30%Weniger KSS-Kosten (bis zu)
Der beste KSS nützt wenig, wenn das Mischverhältnis schwankt.
Wassermischbarer KSS funktioniert nur im richtigen Verhältnis von Konzentrat und Wasser. Wo Mitarbeiter jede Maschine von Hand anmischen und nachfüllen, fällt das Ergebnis je nach Person und Tag anders aus.
Jeder mischt anders
Nach Augenmaß dosiert, läuft dieselbe Maschine jeden Tag mit einer anderen Konzentration. Bearbeitungsqualität und Werkzeugstandzeit schwanken.
Nachfüllen ohne Ende
Konzentrat holen, abmessen, anmischen und zu jeder Maschine bringen, jeden Tag aufs Neue.
Risiko beim Umgang mit Konzentrat
Mitarbeiter kommen direkt mit dem Konzentrat in Kontakt, und verschüttete Flüssigkeit wird zur Rutschgefahr.
Mehr Maschinen, mehr Aufwand
Jede Maschine ist ein weiterer Kontrollpunkt. Einen einheitlichen Standard zu halten, wird immer schwieriger.
Wie aus Konzentrat und Wasser eine Emulsion wird
Eine vereinfachte Animation, die das Prinzip der Vorgänge in der SMP zeigt.
- 1
Konzentratzufuhr
Eine Dosierpumpe fördert Konzentrat im eingestellten Verhältnis.
- 2
Wasserzufuhr
Eine Wasserpumpe liefert das für die Verdünnung nötige Wasser an dieselbe Stelle.
- 3
Dosiertes Mischen
Konzentrat und Wasser durchlaufen die Mischstrecke und ergeben eine gleichmäßige Emulsion.
- 4
Bevorratung
Die fertige Emulsion wird im Behälter bevorratet, Füllstandsensoren überwachen die Restmenge.
- 5
Konzentrationsprüfung und Versorgung
Die Emulsion passiert einen Konzentrationssensor, gelangt in die Förderpumpe und wird über Rohrleitungen zu den Maschinen gefördert.
- 6
Nachfüllen der Maschinen
Einzeltanks von CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren oder eine KSS-Zentralanlage werden automatisch nachgefüllt.
Statt von Hand anmischen und tragen
mischt und versorgt die Anlage selbst.
Manuell
- Konzentrat holen
- Von Hand abmessen
- Wasser zugeben
- Von Hand mischen
- Konzentration prüfen
- Zu jeder Maschine tragen
- Von Hand nachfüllen
Mit SMP
- Konzentrat und Wasser automatisch zuführen
- Automatisch im eingestellten Verhältnis mischen
- Emulsion bevorraten
- Automatisch über Rohrleitungen versorgen
| Merkmal | Manuell | Mit SMP |
|---|---|---|
| Mischstandard | Erfahrung und Augenmaß | Jedes Mal das eingestellte Verhältnis |
| Nachfüllen | Von Hand an jeder Maschine | Automatisch über Rohrleitungen |
| Umgang mit Konzentrat | Direkt durch Mitarbeiter | Innerhalb der Anlage |
| Überwachung | Jede Maschine einzeln | Zentral über eine Anlage |
| Dokumentation | Keine oder handschriftlich | SMP-I4.0 protokolliert Konzentration und Versorgung automatisch |
Vier Modelle für jede Betriebsgröße
Die Auswahl richtet sich nach Maschinenzahl, Tagesverbrauch, Stellfläche und dem Bedarf an Datenerfassung.
Kompakt
SMP-LIGHT
Automatisches Mischen auf kleinster Stellfläche
- 20Maschinen (max.)
- 1.400l/hMischleistung
- 1.000l/hFörderleistung
- 100lMischbehälter
Standard
SMP-NEXT
Die Standardanlage für die automatische Versorgung mehrerer Maschinen
- 30Maschinen (max.)
- 2.400l/hMischleistung
- 2.000l/hFörderleistung
- 160lMischbehälter
Hohe Leistung
SMP-PLUS
Mischen und Versorgen großer Mengen mit integrierter Steuerung
- 30Maschinen (max.)
- 2.400l/hMischleistung
- 3.000l/hFörderleistung
- 450lKonzentratbehälter
Smart
SMP-I4.0
Vom Mischen und Versorgen zum datenbasierten KSS-Management
- 2.400l/hMischleistung
- 3.000l/hFörderleistung
- 500lKonzentratbehälter
- 8Füllstandsensoren
Technische Daten im Vergleich
| Merkmal | SMP-LIGHT | SMP-NEXT | SMP-PLUS | SMP-I4.0 |
|---|---|---|---|---|
| Stromversorgung | 1PH 220V | 1PH 220V | 1PH 220V | 1PH 220V |
| Angeschlossene Maschinen | bis 20 | bis 30 | bis 30 | nach Projekt |
| Abmessungen (B×T×H) | 400 × 800 × 1.040 mm | 570 × 970 × 1.750 mm | 1.100 × 1.150 × 1.750 mm | 1.100 × 1.150 × 1.750 mm |
| Gewicht | 200 kg | 400 kg | 500 kg | 500 kg |
| Konzentratbehälter | keiner | keiner | 450 l | 500 l |
| Wasserbehälter | keiner | 80 l | 100 l | 100 l |
| Mischbehälter | 100 l | 160 l | 160 l | 160 l |
| Mischleistung | 1.400 l/h | 2.400 l/h | 2.400 l/h | 2.400 l/h |
| Förderleistung | 1.000 l/h | 2.000 l/h | 3.000 l/h | 3.000 l/h |
| Steuerung | SPS / Platine | SPS / Platine | Touchpanel | Touchpanel + Kommunikation |
| Hauptkomponenten | 3 Füllstandsensoren, 1 Durchflussmesser | 3 Füllstandsensoren, 1 Durchflussmesser | 3 Füllstandsensoren, 1 Durchflussmesser, 1 Konzentrationsmesser, 1 pH-Meter, 1 Thermometer | 8 Füllstandsensoren, 2 Durchflussmesser, 1 Thermometer, 1 pH-Meter, 1 Kommunikationsplatine |
Wie viele Maschinen tatsächlich versorgt werden können, hängt von Aufstellung, Leitungslänge, Verbrauch und gleichzeitigem Nachfüllbedarf ab.
SMP-I4.0
Konzentration nicht nur einstellen,
sondern überwachen.
Die SMP-I4.0 ergänzt Mischen und Versorgen um Echtzeitmessung und Kommunikation. Konzentration, pH-Wert und Temperatur werden protokolliert und an Werksnetz und MES übertragen. Tritt ein Qualitätsproblem auf, lässt sich der damalige KSS-Zustand nachvollziehen.
- MessenKonzentration, pH-Wert und Temperatur werden laufend gemessen.
- VergleichenDie Messwerte werden mit den Sollwerten verglichen.
- KorrigierenBei Abweichungen wird das Verhältnis von Konzentrat und Wasser automatisch angepasst.
- VersorgenNur Emulsion innerhalb der Sollwerte geht an die Maschinen.
- AlarmierenStörungen werden sofort gemeldet.
- ProtokollierenAlle Werte werden gespeichert und sind später rückverfolgbar.
Beispielansicht
- Touchpanel
- Werksnetz
- MES
- Zentrale Überwachung
Wie viel spart Ihr Werk im Jahr?
Geben Sie Ihre Werte ein und sehen Sie die voraussichtliche Einsparung mit SMP. Die Vorgabewerte sind nur Beispiele.
Berechnungsgrundlage: 30 % geringere KSS-Kosten, 80 % weniger täglicher Aufwand für Anmischen und Nachfüllen je Maschine, 240 Arbeitstage pro Jahr. Grobe Abschätzung, die je nach Einsatzbedingungen abweicht.
SMP im Einsatz
In der Fertigung von Automobilteilen, in der Metallbearbeitung und bei Präzisionsteilen versorgen Anlagen der SMP-Serie die Maschinen mit KSS.
Firma H, Hwaseong
SMP-PLUS
Firma D, Gyeongsan
SMP-PLUS
Firma N, Seosan
SMP-PLUSSMP-NEXT
Firma W, Changwon
SMP-PLUS
Firma D, Dangjin
SMP-PLUS
Firma D, Ansan
SMP-PLUS
Firma S, Asan
SMP-PLUS
Firma D, Siheung
SMP-PLUS
Häufige Fragen
Lässt sich die SMP an vorhandene Maschinen anschließen?
Ja. Sowohl CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren mit Einzeltank als auch KSS-Zentralanlagen können per Rohrleitung angebunden werden. Nach Prüfung von Aufstellung und Leitungswegen schlagen wir eine Konfiguration vor.
Für welche Kühlschmierstoffe ist sie geeignet?
Für Konzentrate wassermischbarer Kühlschmierstoffe und Schleifflüssigkeiten. Nennen Sie uns Ihr Produkt, dann prüfen wir die Eignung.
Wie wähle ich das passende Modell?
Nach Maschinenzahl, Tagesverbrauch und Stellfläche. Für kleinere Betriebe bis 20 Maschinen empfehlen wir die SMP-LIGHT, bis 30 Maschinen die SMP-NEXT oder SMP-PLUS, und wenn Konzentrationsdaten erfasst und an ein MES übergeben werden sollen, die SMP-I4.0.
Wie viel Stellfläche wird benötigt?
Das kleinste Modell, die SMP-LIGHT, ist 400 mm breit und 800 mm tief. Die Abmessungen aller Modelle finden Sie in der Vergleichstabelle.
Wie wird die Konzentration eingestellt?
Sie geben den Sollwert am Bedienpanel vor, die Anlage mischt Konzentrat und Wasser im entsprechenden Verhältnis. Die SMP-I4.0 misst die Konzentration zusätzlich in Echtzeit und korrigiert Abweichungen automatisch.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Alle Modelle arbeiten mit einphasig 220 V.
Wie laufen Wartung und Service?
Inspektion, Verbrauchsmaterial und Reparaturen übernimmt SELTEC. Wählen Sie im Anfrageformular Serviceanfrage, und wir melden uns bei Ihnen. Für Standorte außerhalb Koreas wird der Service bei der Projektplanung vereinbart.
Liefern Sie auch außerhalb Koreas?
Ja. SMP-Anlagen laufen bereits in Werken außerhalb Koreas. Nennen Sie uns Standort und Anforderungen, dann besprechen wir Lieferung, Installation und Service für Ihre Region.
Beschreiben Sie uns Ihre Fertigung, wir schlagen die passende Lösung vor.
Nennen Sie uns die Zahl der anzuschließenden Maschinen, den Aufstellort und wie Sie heute anmischen. Ein Anwendungstechniker prüft Ihre Angaben und meldet sich bei Ihnen.
+82 31 366 3817Montag bis Freitag, 9:00 bis 18:00 Uhr (KST)